B-1轧制坯（型钢）火切机

轧制坯火切机是轧钢生产线上的主要设备，其功能主要有两个：

（1）把粗轧后长度变长的半成品坯料切成短定尺，以便进入精轧工序；

（2）将精轧成材后型钢的头部或尾部切断，或将型钢按需要切成规定的长度。

主要特点：

（1）割嘴距离切割面的高度可自由调整，可仿形切割多品种、多规格的型钢；

（2）针对型钢的切割过程中其横截面的切割厚度相差悬殊之特点，能源介质系统设计采用两种燃气压力控制，可将气体调节成高压和低压并能自动转换，从而降低切割能耗；

（3）配置交流变频的割枪速度调节系统，可根据断面的不同规格、不同钢种、不同温度等工艺参数，设定和调整割枪的运行速度，从而将割枪的速度调整到理想状态；

（4）车体结构形式多样，有双柱固定悬臂式、单柱固定悬臂式、单柱旋转悬臂式等多种特殊型结构，并可根据客户的不同工况、不同需求，量身设计制造。

B-2热轧宽厚板智能数控火切机

热轧宽厚板智能数控火切机是热轧宽厚板生产线上不可缺少的关键设备，其功能是将热轧后的特长（长度上限可达30米）宽厚板按成批需要进行钢板的废头切割、废边切割、废边分段切割、废尾切割、取样切割和定尺切割。

主要特点：

（1）快速连续扫描功能。火切机上配置了高速工业摄像机对待切割钢板的轮廓进行快速连续的摄像扫描；与激光折线式点阵扫描相比，精度更高、速度更快，确保显示屏上显示的钢板轮廓与待切割钢板的轮廓完全一致。

（2）伺服调速功能。采用伺服调速方式控制的切割机行走系统和割枪行走系统，确保了切割定尺的精度，可以比连铸坯火焰切割机的切割定尺精度提高一个数量级；

（3）自动切割功能。火切机具备自动套料、自动切割、自动取样、自动切废边、废边自动分断等功能；

（4）切割氧三级压力自动切换功能。在自动取样时，可根据取样位置的不同，自动调整供气压力，使割嘴具备穿孔的功能。

（5）钢板尺寸温度补偿功能。当被切割钢板温度高于室温时，系统将对钢板的实际温度进行检测并对钢板的尺寸进行温度补偿，以保证热态钢板切割后的冷态尺寸精度；

（6）人性化的操作功能，切割机上配置了带空调的全封闭切割操作室。